化工企业在生产中，特别是发生泄露或火灾事故前后，一般有毒有害气体(或液体)会大量流失，由于大都具有毒性大、易扩散和易燃易爆等特点，因而极易造成事故地域大面积污染和大量人员伤亡，在人员稠密的大中城市尤为严重。究其原因，化工泄露或火灾事故的发生主要有以下三种情况，如何预防?安装有毒有害气体探测器是关键。
1)操作人员违章操作。化工生产和储运有着严格的操作程序，一旦违章，就有可能发生事故。
2)企业设备本身的故障。化工生产工艺流程，其产品生产需要电解或高温高压、低压，加上许多原料和产品具有很强的腐蚀性，容易造成各种管、阀、塔、缸的腐损因而产生有毒物质跑、冒、滴、漏等安全隐患。
3)是不可预知的意外因素。这类事故是化工生产过程中因突然断电、停水而使化学反应失去控制造成的，以及有毒物品在运输过程中发生撞翻、爆炸而发生泄漏。意外因素引起的化学事故时有发生，危害严重。
生产液氯主要是通过电解食盐，由电解槽电解，产生氯气、氢气等，并分别通过输气管道，输送到液压车间，液压后成装。但生产过程中，氯气中氢气含量过高易发生爆炸。安装氢气浓度超标气体探测器，可预防此类事件发生。