气体探测器主要使用由传感器和相关电路组成。传感器是整个探测器的关键部位，它是决定其可靠性的重要因素之一。它的主要作用就是当有毒气体有泄露或危险将要发生时，提醒有关人员采取相关措施保护在现场工作的人员，生产设备的安全运转以及周围环境，随着科技技术的不断发展，气体探测器检测仪的精确度也越来越高在科技是主要生产力的今天对工业的保护人类及生产提供了很大的帮助，但是每种科技技术都是有优点和缺点的，这次主要是讲下关于电化学式技术探测器和催化燃烧式技术气体探测器的优缺点!
不同电化学气体传感器中所包含的不同成份决定了它可与相应的毒气发生反应;测量头可测量反应所产生的电流并将其转换成气体浓度值(PPM或PPB)。催化传感器在涂有催化剂的小球上“无焰燃烧”可燃性气体;测量头可测量电阻的变化并通过A/D转换，显示变化相应的读数。一般以爆炸下限作为满量程。
由于电化学型和催化燃烧型测量头相对较低的成本，它们通常被用于“源点”(即泄漏有可能发生的地方)处的测量。因而对泄漏的反应迅速并可连续探测。另外，由于没有可移动部件，所以不会造成机械故障。
但是，这两种类型气体探测器的传感器也有缺点：一些气体传感器不但对与之相应的气体(即它们按照设计应该反应的气体)反应，而且对其他气体(干扰气体)也发生反应，因此有必要注意在设计和安装过程中避免将这些传感器用在有可能有干扰气体存在的地方。传感器需要定期标定，通常为三个月一次(视不同，工作环境，工作状态等因素的影响);传感器在使用1到3年后通常需要更换(视不同品牌，工作环境，工作状态等因素的影响)。另外，有些品牌的传感器使用的是电解溶液，这就需要定期填充电解液。
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